鉚接技術(shù)原理與工藝特點(diǎn)
常見的鉚接技術(shù)分為冷鉚接和熱鉚接,冷鉚接是用鉚桿對鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動或者鉚釘受力膨脹,直到鉚釘成形的鉚接方法。冷鉚常見的有擺碾鉚接法及徑向鉚接法。擺碾鉚接法較易理解,該鉚頭僅沿著圓周方向擺動碾壓。
而徑向鉚接原理較為復(fù)雜,它的鉚頭運(yùn)動軌跡是梅花狀或者說是以圓為中心向外擴(kuò)展的,鉚頭每次都通過鉚釘中心點(diǎn)。冷鉚接最常見的鉚接工具有鉚接機(jī),壓鉚機(jī),鉚釘槍和鉚螺母槍,鉚釘槍和鉚螺母槍是最常見單面冷鉚接所用的工具。這是冷鉚接工藝中最具代表性的冷鉚接方法,因?yàn)槭褂梅奖悖仓恍柙诠ぜ囊粋?cè)進(jìn)行鉚接,相對雙面鉚接的鉚釘錘來說更方便。
就兩種鉚接法比較而言,徑向鉚接面所鉚零件的質(zhì)量較好,效率略高,并且鉚接更為穩(wěn)定,鉚件無須夾持,即使鉚釘中心相對主軸中心略有偏移也能順利完成鉚接工作。而擺碾鉚接機(jī)必須將工件準(zhǔn)確定位,最好夾持鉚件。然而徑向鉚接機(jī)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高,維修不方便,非特殊場合一般不采用。相反地,擺碾鉚接機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,維修方便,可靠性好,能夠滿足90%以上零件的鉚接要求,因而受到從多人士的親睞。此外,利用擺碾鉚接的原理,還可以制造適宜于多點(diǎn)鉚接的多頭鉚接機(jī),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有其獨(dú)特的優(yōu)勢。
熱鉚接是將鉚釘加熱到一定溫度后進(jìn)行的鉚接。由于加熱后鉚釘?shù)乃苄蕴岣?、硬度降低,釘頭成型容易,所以熱鉚時所需的外力比冷鉚要小的多;另外,在鉚釘冷卻過程中,釘桿長度方向的收縮會增加板料間的正壓力,當(dāng)板料受力后可產(chǎn)生更大的摩擦阻力,提高了鉚接強(qiáng)度。熱鉚常用在鉚釘材質(zhì)塑性較差、鉚釘直徑較大或鉚力不足的情況下。
冷鉚接法是以連續(xù)的局部變形便鉚釘成形,其所施壓力離鉚釘中心越遠(yuǎn)越大,這恰恰符合材料變形的自然規(guī)律。因此,采用冷鉚接技術(shù)所需設(shè)備小,節(jié)省費(fèi)用。能提高鉚釘?shù)某休d能力,強(qiáng)度高于傳統(tǒng)鉚接的80%。鉚釘材料具有特別好的形變性能,鉚桿不會出現(xiàn)質(zhì)量問題,壽命較高,同時,只要改變鉚頭(不同的接桿和不同的鉚接配件鉚螺母鉚釘?shù)龋┑男螤?,就可以鉚接多種形狀。
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